熔體齒輪泵的選型依據(jù)主要有:物料粘度及特性,包括比重,腐蝕性,磨損性;操作溫度, 進(jìn)出口壓力,是否有真空,流量,物料流動(dòng)方向,安裝結(jié)構(gòu)等;熔體齒輪泵屬于容積式泵, 流量與轉(zhuǎn)速呈近線性正比例關(guān)系,zui高轉(zhuǎn)速的選擇決定了齒輪泵的規(guī)格,是重要的選型參數(shù);熔體齒輪泵使用工況、加熱方式、安裝結(jié)構(gòu)等決定了齒輪泵的型式(系列)。
熔體齒輪泵的轉(zhuǎn)速選擇是供應(yīng)商根據(jù)物料參數(shù)和工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),綜合考慮后選擇合理的zui高轉(zhuǎn)速, 一般的選擇原則如下:1、物料的粘度越高,轉(zhuǎn)速越低;一般的:0-1000 mPa.s,屬于超低粘度物料,nmax=1000rpm;1000-5000 mPa.s屬于中低粘度物料,nmax=500~600rpm;5000-10000 mPa.s屬于低粘度物料,nmax=200~300rpm;10000-50000 mPa.s屬于中粘度物料,nmax=150~200rpm;50000-100000 mPa.s屬于中高粘度物料,nmax=100~150rpm;100000-1000000 mPa.s,高粘度物料,nmax=30~100rpm;>1000000 mPa.s屬于超高粘度物料,nmax=10~50rpm。2、含有雜質(zhì),磨粒的物料,轉(zhuǎn)速降低。3、壓差越大,轉(zhuǎn)速越低。4、入口有真空,轉(zhuǎn)速降低。5、入口管徑小,轉(zhuǎn)速降低。
聚合物熔體齒輪泵的結(jié)構(gòu)型式:安裝結(jié)構(gòu)分為出料泵和增壓泵結(jié)構(gòu),出料泵一般直連于反應(yīng)釜底部,物料流動(dòng)方向一般是上進(jìn)下出,入口較大;增壓泵安裝于管路中,物料流動(dòng)方向任意。熔體齒輪泵加熱方式有熱媒夾套,電加熱等;熔體齒輪泵的高轉(zhuǎn)速確定后,根據(jù)流量反算齒輪泵的規(guī)格(轉(zhuǎn)排量) ,考慮齒輪泵容積效率的影響,及流量裕量后確定齒輪泵的轉(zhuǎn)排量規(guī)格。根據(jù)流量, 轉(zhuǎn)速,粘度等數(shù)據(jù)計(jì)算齒輪泵的扭矩及驅(qū)動(dòng)功率。
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